Pencetakan 3D resin tebal untuk produk akhir yang sulit

Seperti pencetakan resin PPN 'MLSA', teknologinya secara fundamental ultra-violet-cured polimer, disembuhkan dengan pola rana LCD dalam kasus ini. Dengan demikian, ia mencetak seluruh tempat tidur objek dengan cepat seperti yang dicetak satu - tidak seperti 'FDM' atau 'fff filamant printing.

Tidak seperti pencetakan MLSA, proses BCN3D dapat membangun objek dari resin yang sangat kental: "50x lebih kental daripada standar industri", itu mengklaim, memungkinkan ahli kimia untuk merumuskan bahan yang mencetak ke dalam produk akhir yang lebih tangguh - misalnya dengan memasukkan oligomer atau pengisi rantai panjang seperti serat (bahkan serat abrasif) atau partikel elastomer.

"Tanpa kendala viskositas rendah yang ketat, perusahaan kimia memperoleh kebebasan untuk merumuskan sebagai serangkaian bahan dan pengubah baru yang dapat ditambahkan dalam resin untuk mencapai efek yang diinginkan pada sifat termal dan mekanik," menurut BCN3D. "VLM memproses resin yang memperoleh 3x jumlah resistansi dampak untuk bahan kaku dan kenaikan 200% dalam kekuatan air mata dibandingkan dengan formulasi standar industri."

VLM adalah merek proses baru, singkatan dari manufaktur lithography vircous. Telah memakan waktu tiga tahun untuk berkembang.

Bagaimana cara kerjanya?

Printer VLM (kiri) Memiliki tempat tidur cetak horizontal di bawah film plastik transparan horizontal yang dilapisi bagian bawah dengan ketebalan resin cair yang dikalibrasi (merah muda dalam diagram).

Tempat tidur bergerak ke atas untuk menyentuh film resin, pada titik mana LCD, dipasang tepat di atas film, balok gambar lapisan yang diperlukan melalui film, mengeraskan pola resin yang diperlukan ke tempat tidur.

Untuk lapisan berikutnya, tempat tidur menjauh sedikit ke bawah dan film meluncur menyampaikan resin resin dengan satu unit yang mendaur ulang sehingga "setiap setetes resin akhirnya menjadi bagian cetak" kata BCN3D.

Film ini sebenarnya menggandakan lebar tempat tidur dan, sebagai bagian bekas meluncur ke satu sisi, itu menyeret panjang film yang baru dilapisi dari sisi lain. Setelah film berhenti, sudah siap untuk tempat tidur untuk naik untuk mencetak lapisan berikutnya. Putar ulang film bolak-balik untuk lapisan selanjutnya.

Karena ada wiper-deposan yang lengkap di setiap sisi, dua resin yang berbeda dapat disediakan, satu dari masing-masing sisi, membuat cetakan materi ganda mungkin - untuk menambahkan dukungan yang larut, misalnya, atau bahan yang sama dapat dipasok dari masing-masing sisi untuk menggandakan Kecepatan cetak.

Seperti biasa dengan cetakan resin, bagian-bagiannya perlu paparan UV lebih lanjut setelah mencetak untuk mengembangkan kekuatan penuh.

Perusahaan Bahan Arkema telah mengembangkan resin yang dapat dipicu dengan BCN3D.

"Kami fokus pada formulasi monokomponen, karena viskositas tinggi memungkinkan kinerja tinggi sambil menghindari kelemahan dan keterbatasan pendekatan bicomponen. VLM tidak dibatasi pada formulasi akrilik, "BCN3D CTO Eric Paltarés mengatakan kepada Electronics Weekly.

Karena mereka adalah komponen mono, dan dapat digunakan pada suhu kamar, dalam-mesin-umur diperpanjang dibandingkan dengan resin multi-komponen, terutama dibandingkan dengan mereka yang perlu dipanaskan untuk membuatnya mengalir.

Seberapa kuat polimer jadi?

"Portofolio bahan yang tersedia didefinisikan bersama dengan Arkema," kata Allarés. "Kami berharap program adopsi teknologi VLM membantu kami mendeteksi kebutuhan pasar untuk menyempurnakan portofolio resin awal, yang membentang dari aplikasi suhu tinggi hingga elastomer."

Program adopsi telah diatur, dan ditujukan untuk bisnis dari segala bentuk dan ukuran, kata perusahaan, yang juga telah menciptakan pusat aplikasi yang diantai kembali.

Dalam video itu dirilis ketika mengumumkan VLM, satu slide menunjukkan kekuatan tarik> 6MPA dan hampir 120% perpanjangan putus (jadi 220% dari panjang awal) misalnya resin.

Seberapa tebal resin?

"VLM secara efektif menangani viskositas sekitar 100PA pada suhu kamar," kata Paltarés. Namun, batasannya adalah bahwa resin tidak mungkin terlalu berair karena perlu digantung dari film secara singkat.

Serta perusahaan kimia, BCN3D telah bermitra beberapa pengguna cetak 3D.

Motor-Sports Company Prodrive telah merakit bagian yang dibuat menggunakan VLM ke kendaraan lintas negara.

"VLM memungkinkan kita untuk terus menggunakan materi teknik yang kita kenal dan cintai, tetapi sebagai gantinya dalam resolusi yang lebih baik secara signifikan di ketiga petunjuk, dan bahannya jauh lebih homogen, membuat suku cadang jadi berperilaku lebih seperti bagian cetakan injeksi tradisional, "Kata Prodrive Engineer Callum Harper.

Pembuat gelas Saint Gobain adalah yang lain. Untuk itu "7.000 pertandingan positioning telah dibuat dalam tujuh hari dengan VLM untuk 0,79 € per bagian", menurut BCN3D.

Perusahaan macam apa yang ditujukan oleh teknologi ini?

"Solusi berbasis VLM", kata BCN3D, akan berada di bawah € 50.000. "Dengan menerapkan penggunaan VLM, biaya per bagian secara signifikan lebih rendah daripada teknologi berbasis bubuk dan berbasis resin," katanya. "Membuka kunci otonomi manufaktur menggunakan pencetakan 3D harus untuk setiap bisnis tunggal yang mengembangkan dan memproduksi konsep atau produk, di industri apa pun."

Berikut adalah video VLM, dan BCN3D akan menampilkan VLM pada Rapid (17-19 dari Mei, Detroit).